En el ámbito de la formación y la educación industrial, el equipo híbrido electrohidráulico y electroneumático MR119M destaca por ser una herramienta versátil y eficiente para el aprendizaje práctico. Este sistema integra tecnologías hidráulicas y neumáticas en un único banco experimental de doble cara, ofreciendo a estudiantes y docentes una plataforma optimizada para una formación técnica integral. Al combinar estos dos sistemas industriales críticos, el MR119M optimiza el uso de recursos y mejora el rendimiento gracias a sus componentes compartidos y un diseño que optimiza el espacio. I. Introducción al equipo
Descripción general
El equipo MR119M presenta una innovadora estructura de doble cara, donde un solo banco experimental admite simultáneamente experimentos neumáticos e hidráulicos. Este diseño elimina la necesidad de configuraciones separadas, lo que permite a los estudiantes realizar experimentos de doble cara sin problemas. El sistema permite una amplia gama de aplicaciones prácticas, desde experimentos básicos de circuitos de control hasta escenarios integrados avanzados. Por ejemplo, los estudiantes pueden explorar experimentos de control gas-eléctrico, gas-líquido, electrohidráulico e incluso control integrado gas-eléctrico-hidráulico, lo que fomenta una comprensión más profunda de los principios de la automatización industrial.
Características
Aprendizaje integral: El sistema es ideal para diseñar circuitos neumáticos e hidráulicos, lo que lo convierte en una potente herramienta para dominar las tecnologías de control. Los estudiantes pueden experimentar con diversas configuraciones de válvulas, actuadores y sensores en un entorno seguro y controlado.
Diseño modular: La plataforma de aluminio con ranura en forma de T permite conexiones rápidas y seguras de componentes, lo que reduce significativamente el tiempo de configuración y mejora la flexibilidad durante los experimentos. Esta característica promueve un aprendizaje eficiente y fomenta el diseño creativo de circuitos.

II. Parámetros técnicos
Entrada de alimentación: CA trifásica de 220 V, que garantiza la compatibilidad con fuentes de alimentación industriales estándar.
Dimensiones: 1550 mm (largo) × 860 mm (ancho) × 1800 mm (alto), lo que proporciona un área de trabajo compacta pero espaciosa. Peso: Menos de 282 kg, lo que lo hace adecuado para entornos educativos.
Condiciones de trabajo: Funciona eficazmente a temperaturas de -10 °C a +40 °C, con una humedad relativa inferior al 85 % a 25 °C, lo que garantiza su fiabilidad en diversos entornos.

III. Lista de componentes
Parte hidráulica principal
La sección hidráulica incluye un bastidor robusto, cajas de herramientas integradas, una estación hidráulica y un cárter de aceite para el almacenamiento de fluidos. Componentes adicionales como ruedas universales para movilidad, cajas colgantes para la fuente de alimentación, cajas de PLC y relés, y paneles de operación mejoran la funcionalidad. También incorpora características de seguridad como botones de parada de emergencia y cajas colgantes para zumbadores.
Componentes hidráulicos
Los elementos clave transparentes incluyen válvulas manuales de dos y tres vías, válvulas solenoides, válvulas de secuencia, válvulas reductoras de presión y válvulas de retención. Los actuadores, como los motores hidráulicos bidireccionales y los cilindros de doble efecto con bloques de colisión, permiten realizar experimentos dinámicos. Las herramientas de medición incluyen manómetros transparentes, mientras que componentes auxiliares como mangueras hidráulicas y tanques de aceite completan el sistema.
Parte principal neumática
El lado neumático refleja el diseño hidráulico con un bastidor, cajas de herramientas integradas, una bomba de aire y un cárter de aceite. La movilidad se facilita mediante ruedas universales y el control se gestiona mediante paneles de operación y cajas colgantes para fuentes de alimentación, PLC, relés y botones. La seguridad se prioriza con botones de parada de emergencia y cajas de zumbadores.
Componentes neumáticos
Esta sección presenta una variedad de válvulas, incluyendo válvulas manuales y solenoides de tres y cinco vías, válvulas de retardo y válvulas de escape rápido. Sensores como los capacitivos, inductivos y fotoeléctricos permiten experimentos de automatización avanzados. Los actuadores incluyen cilindros de simple y doble efecto, mientras que accesorios como tráqueas y transmisores de presión con pantallas digitales proporcionan retroalimentación de datos en tiempo real. IV. Accesorios
El sistema incluye una amplia gama de accesorios, incluyendo cables de conexión de seguridad en varios colores, tubos de seguridad para proteger el circuito, cinta adhesiva para sellar, enchufes y cables de alimentación europeos para compatibilidad internacional. Estos accesorios garantizan un funcionamiento fluido y una fácil integración en diferentes entornos educativos.

VI. Lista de experimentos
El MR119M admite una amplia gama de experimentos, que abarcan tanto objetivos de aprendizaje básicos como avanzados. A continuación, se presentan algunos experimentos clave:
Experimento 1: Introducción a la estación hidráulica: Familiarizar a los estudiantes con la configuración y el funcionamiento básicos del sistema hidráulico.
Experimento 2-5: Experimentos de funcionamiento de válvulas: Abordar las válvulas manuales y solenoides de dos y tres vías, enseñando los principios de control.
Experimento 6-7: Experimentos de control de presión: Centrarse en las válvulas reductoras de presión unidireccionales y las válvulas de retención piloto, esenciales para comprender la regulación de la presión.
Experimento 8: Estudio de la válvula de mariposa: Investigar la relación entreApertura de válvulas y diferencia de presión, cruciales para aplicaciones de control de flujo.
Experimento 9-10: Experimentos con actuadores: Explore el funcionamiento del motor hidráulico y la funcionalidad de la válvula de retardo, destacando el comportamiento dinámico del sistema.
Experimento 11-14: Experimentos neumáticos: Incluya el funcionamiento de válvulas de botón de cabeza plana, válvulas de botón de perilla, microinterruptores y electroválvulas de tres y cinco vías, ofreciendo información sobre la lógica de control neumático.

V. Conclusión
El equipo híbrido electrohidráulico-electroneumático MR119M es una solución de vanguardia para la capacitación industrial, que combina versatilidad, eficiencia y seguridad. Su diseño de doble cara maximiza el uso de recursos, mientras que la completa lista de componentes y las opciones de experimentación proporcionan una experiencia de aprendizaje enriquecedora. Ya sea para instituciones educativas o centros de capacitación profesional, este sistema permite a los estudiantes dominar las tecnologías electrohidráulicas y electroneumáticas, fomentando la innovación y el desarrollo de habilidades en la automatización industrial moderna.

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