Torno CNC MR119E Banco de trabajo de formación integral Equipo de formación profesional Equipo de formación de ingeniería eléctrica
Con la amplia aplicación de la tecnología de control numérico, la escuela presta cada vez más atención a cultivar profesionales prácticos y calificados en producción, servicio técnico y otras posiciones, mejorando aún más la capacidad práctica de los estudiantes y analizando la capacidad de resolución de problemas, y aprendiendo y dominando de manera integral control del sistema CNC.
Principio, programación de control numérico, métodos de diseño eléctrico e instalación, puesta en servicio y mantenimiento.
Sin embargo, la mayoría de las universidades se enfrentan a la falta de este tipo de equipo de formación CNC.
Para ello, la empresa desarrolló el principio del sistema de control electrónico de la fresadora CNC y el dispositivo de prácticas para el banco de pruebas de puesta en marcha y mantenimiento.
El dispositivo puede permitir a los estudiantes dominar el principio de control del sistema de torno CNC, el método de diseño eléctrico, la selección de componentes, la instalación eléctrica y la puesta en servicio del torno, el diagnóstico y mantenimiento de fallas, la programación de piezas y el proceso de procesamiento de simulación gráfica. , etc., para llegar al sitio de producción industrial. Efecto pasantía.
Los componentes principales del dispositivo experimental son productos de control industrial. Primero, los requisitos funcionales
1. Este banco de pruebas analiza en profundidad el sistema de control numérico GSK980TB2 para cumplir con el diseño eléctrico de las máquinas herramienta CNC, el diseño de fallas de las máquinas herramienta CNC, el montaje eléctrico de las máquinas herramienta CNC y el control numérico de las máquinas herramienta.
2. El banco de pruebas adopta un torno semifísico para realizar el ajuste mecánico y la instalación de la máquina herramienta (incluido el husillo, el eje de alimentación, el tornillo de avance, el cojinete, el par de tuercas, etc.) y cumplir con el ajuste de la junta electromecánica de las máquinas herramienta CNC. .
3. El torno adopta un portaherramientas real de cuatro estaciones para torneado.
4. El banco de pruebas puede establecer 28 puntos de falla comunes y puntos de falla compuestos.
5. Cada juego de codificador, interruptor de límite e interruptor de retorno a cero de la máquina del banco de pruebas está equipado.
6. 1 juego de herramientas de torneado.
7. La máquina herramienta está equipada con cable e interfaz estándar.
8. El banco de pruebas está equipado con una demostración de un torno semifísico, que puede procesar plásticos de ingeniería y palos de madera. En segundo lugar, los componentes del producto
La plataforma experimental integral del torno CNC está compuesta por un sistema de control numérico GSK980TB2 de numeración ancha, una placa de interfaz de control eléctrico de máquina herramienta, una placa de experimentación de regulación de velocidad de conversión de frecuencia de husillo, una placa de experimentación con portaherramientas automático de cuatro estaciones, un motor paso a paso de CA trifásico y un motor paso a paso, módulo de entrada y salida, componentes eléctricos de baja tensión y tornos semifísicos.
En tercer lugar, el principio de control numérico
La consola de control numérico proporciona un sistema de control completo. El sistema de control tiene un sistema completo de tecnología de control numérico GSK980TB2. La consola analiza exhaustivamente el principio de control y la estructura del amplio sistema GSK980TB2 y se conecta eléctricamente de acuerdo con los requisitos de los equipos CNC reales. La máquina CNC puede accionarse para realizar mecanizados CNC. Al mismo tiempo, la consola CNC proporciona un sistema de fallas de circuito para configurar, reparar y evaluar fallas comunes de las máquinas herramienta CNC dentro del sistema de control. El sistema de fallas proporciona una interfaz de terminal completamente abierta, que puede establecer fallas en el circuito. Falla del dispositivo y falla del sistema operativo interno para que los estudiantes las midan y juzguen. El maestro puede establecer la falla, el estudiante puede realizar la medición y la resolución de problemas en línea, y también puede realizar la medición de apagado para la resolución de problemas y mejorar la capacidad de los estudiantes para resolver el problema. Cuarto, la configuración de la plataforma de formación.
1. Consta de un panel de control y una mesa de entrenamiento y un torno semifísico. La consola está hecha de estructura de spray denso mate de doble capa de hierro, panel de aluminio; la mesa de entrenamiento es una estructura de pulverización densa mate de doble capa de hierro, y la superficie de la mesa es una tabla de alta densidad ignífuga, impermeable y resistente al desgaste. El torno semifísico puede demostrar directamente el retorno cero de la máquina, el límite de sobrecarrera de la máquina herramienta, etc.
2. Fuente de alimentación trifásica de 380 V CA de cuatro cables, el protector de fugas controla la fuente de alimentación total y la fuente de alimentación del panel de control se controla mediante el interruptor de llave y el interruptor de arranque-parada. El voltímetro monitorea el voltaje de la red y el amperímetro monitorea la corriente operativa total del equipo y está provisto de luces indicadoras y protección con fusibles.
3. Unidad de sistema CNC: Adopta el sistema GSK980TB2 de gran número para controlar dos ejes de alimentación de control digital y un husillo analógico.
4. Módulo de accionamiento: El eje de alimentación X / Z utiliza un motor paso a paso de CA y un accionamiento paso a paso para formar un sistema de bucle semiabierto.
5. Módulo de husillo: El motor de husillo está controlado por un convertidor de frecuencia para realizar una regulación continua de la velocidad de conversión de frecuencia.
6. Módulo portaherramientas: El portaherramientas automático de cuatro posiciones se utiliza para realizar un control arbitrario de selección de cuchillas. En quinto lugar, las características sobresalientes del producto:
La empresa tiene muchos años de experiencia en la producción de CNC, por lo que el sistema CNC GSK980TB2 a gran escala se analiza y muestra por completo en el panel, y las funciones del torno CNC están todas controladas por conectores. Los métodos de control para todas las unidades de control son los siguientes:
6. El banco de pruebas muestra el mapa global del circuito de control general del torno. El alumno puede utilizar este diagrama como diagrama de demostración del circuito de diseño para comprender mejor el método de control del torno CNC. .
7. Estructura abierta y diseño modular: el banco experimental descompone el sistema CNC GSK980TB2 de numeración ancha, expande la interfaz de control al panel del banco de pruebas y luego utiliza el bloque de terminales para conectarlo a cada placa de módulo para el control.
8. Unidad de control del inversor trifásico: conéctese al sistema de control numérico a través del cable de conexión para realizar el control de conversión de frecuencia, aumentar la capacidad práctica de los alumnos y aumentar la comprensión y el análisis de las fallas en el proceso de control.
9. Unidad de control de accionamiento paso a paso: conéctese al sistema CNC a través del cable de conexión para el control del accionamiento servo, aumente la capacidad práctica de los alumnos y permita que los alumnos comprendan y analicen el controlador paso a paso. 10, la unidad MP: conectada al sistema CNC a través del cable de conexión para el control manual del movimiento de coordenadas de la máquina
11.Unidad de control del portacuchillas eléctrico de cuatro estaciones: conéctese al sistema de control numérico a través del cable de conexión para llevar a cabo el control de cambio de herramientas, aumentar la capacidad práctica de los aprendices y permitir que los aprendices tengan una comprensión más completa del control proceso y principio del portaherramientas automático. El banco de pruebas también agrega un portaherramientas de simulación para el aprendizaje de referencia.
En sexto lugar, programa de formación integral de plataforma experimental de torno CNC
1. Los siguientes proyectos experimentales de pasantías se pueden completar a través de la plataforma de formación.
Experimento de operación y programación del sistema de torno CNC (con torno semifísico)
Operación de puesta en servicio y experimento de diagnóstico de fallas de la unidad de conversión de frecuencia del husillo
Experimento de diagnóstico de fallas y funcionamiento del motor paso a paso de CA
Experimento de Diseño y Análisis de Control Eléctrico de Torno CNC
Experimento de retorno cero de la máquina de torno CNC
Experimento de límite de rebasamiento de máquina herramienta CNC
Experimento de ajuste de parámetros del sistema de control numérico Uso de señales de entrada y salida
Experimento de enfriamiento e iluminación y diagnóstico de fallas del torno CNC
Experimento de compensación de error de paso de tornillo
Experimento de volante electrónico de torno CNC
Experimento de comunicación serie RS232 de máquina herramienta
Experimento de procesamiento de roscas de torno
28 elementos de evaluación de diseño y eliminación de fallas de tornos CNC
2, formación manual de procesamiento de simulación y programación
1. Procesamiento de simulación y programación de torno CNC
1) Dominar la estructura, el formato y el sistema de comando del programa NC;
2) comprensión de las operaciones básicas de cada sistema;
3) Comprensión de la tecnología de procesamiento básica de los tornos CNC. 2, programación de torno CNC y entrenamiento de operación
1) Dominar la edición del programa de torno CNC
2) Dominio del funcionamiento básico del torno CNC
3) Aplicación de habilidades de la función del sistema de torno CNC
4) Fijación y procesado de piezas en torneado CNC
3, comprender la formación de mantenimiento y detección de fallas de máquinas herramienta CNC
Requisitos básicos y métodos de resolución de problemas para el mantenimiento de máquinas CNC
Tecnología de autodiagnóstico de fallas comunes
Métodos habituales de resolución de problemas
Fallos comunes y manejo de máquinas herramienta CNC 4, parámetros de torno semifísico:
● El torno semifísico puede procesar directamente piezas de trabajo, demostrar el retorno cero de la máquina herramienta, el límite de sobrecarrera de la máquina herramienta, etc.
● El diámetro máximo de giro de la cama: 250 mm.
● Diámetro máximo de giro del portaherramientas: 120 mm
● Rango de velocidad del husillo: 30 ~ 2000 rpm (regulación de velocidad continua del inversor)
● Portaherramientas eléctrico: 4 estaciones
● Recorrido del eje X del banco de trabajo: 130 mm
● Recorrido del eje Z del banco de trabajo: 300 mm ● Precisión de posicionamiento: 0,02 mm.
● Velocidad de avance del eje X, Z mm / min: 2000/4000
● Potencia del motor principal: 750 W
● Dimensiones: 1120 × 590 × 600 mm
Ocho parámetros técnicos de la plataforma experimental:
1. Potencia de entrada: AC380V (trifásica), 50 HZ
2, 28 evaluaciones de fallas
3, entorno de trabajo: temperatura -200C ± 400 C
4, toda la capacidad de la máquina: ≤ 3kVA;
5. Tamaño del banco: largo × ancho × alto (mm) = 1370 mm × 600 mm × 1890 mm;
6. Tamaño del torno semifísico: largo × ancho × alto (mm) = 1200 mm × 600 mm × 1300 mm;
