1 Descripción del producto
1.1 Resumen Este dispositivo de entrenamiento incluye varios tipos de unidades de circuito de aplicación de control de motores. A través de experimentos relacionados, puede familiarizarse con y controlar los principios y métodos de control del control motor, desarrollar los conocimientos y habilidades correspondientes de los estudiantes, y es adecuado para escuelas vocacionales superiores, vocacionales y secundarias vocacionales y Evaluación de la enseñanza y capacitación de habilidades de especializaciones relacionadas en escuelas técnicas. 1.2 Características (1) El dispositivo de entrenamiento adopta una estructura de marco de columna de aluminio. La fuente de alimentación está integrada e instalada, lo que es seguro y conveniente de usar y no es fácil de dañar.
(2) La caja colgante del circuito de la unidad está completamente configurada y se puede usar en combinación para completar el contenido de capacitación de varios cursos.
(3) Las unidades relevantes se pueden agregar o eliminar de manera flexible de los sujetos experimentales para satisfacer las necesidades de los diferentes usuarios.
(4) El dispositivo tiene un buen sistema de protección de seguridad. 2 parámetros de rendimiento (1) Potencia de entrada: sistema trifásico de cinco cables 380V ± 10% 50Hz
(2) Dimensiones totales: 1200 mm × 800 mm × 400 mm
(3) Capacidad total: <2.0KVA
(4) Peso: <180 kg
(5) Condiciones de trabajo:
Temperatura ambiente -10 ℃ ～ + 40 ℃
Humedad relativa ＜ 85% (25 ℃) 3 Composición del producto
3.1 Pantalla de control de energía La pantalla de control de potencia utiliza un panel de perfil de aleación de aluminio, una estructura de caja cerrada y está conectada al bastidor inferior como un todo. La parte superior se fija con una viga de aleación de aluminio que suspende la caja móvil. 3.2 Caja de energía (1) La entrada de energía trifásica de cinco cables está controlada por el disyuntor de fuga y está equipada con un botón de control de parada de emergencia. En caso de emergencia, se presiona el botón de parada de emergencia para cortar el suministro de energía.
(3) Equipado con indicador de potencia, toma de salida de potencia y terminal de salida de potencia de seguridad.
(4) Fuente de alimentación AC380V y AC220V AC incorporada, fuente de alimentación estabilizada DC24V / 3A DC y fuente de señal analógica DC0-10V / 4-20mA, todas las fuentes de alimentación tienen protección contra cortocircuitos. 3.3 Cajas y dispositivos colgantes experimentales de apoyo principales (1) 3 cajas de contactores
(2) 1 caja de relés térmicos
(3) 1 caja de disyuntores 3P
(4) Caja colgante de 1 botón
(5) 1 caja inversora
(6) 1 caja de arranque suave
(7) 3 motores asíncronos trifásicos de jaula de ardilla
(8) 1 caja colgante PLC (incluye módulos de expansión digitales y analógicos, viene con puerto Ethernet)
(9) 1 caja colgante de relé de tiempo
(10) 1 caja colgante con pantalla táctil de 15 pulgadas
(11) 1 caja de módem
(12) 30 piezas de cable de conexión eléctrica de seguridad de 4 mm 4 Puede completar proyectos de formación experimental
1. Proyecto de formación del circuito de control de motores: Circuito de control de jog del motor
Experimento en el circuito de control de autobloqueo del motor.
Experimento en el circuito de control de enclavamiento de dos motores
Experimento del circuito de control de avance y retroceso del motor
Experimento de circuito de control de arranque retardado del motor
Experimento del circuito de control de arranque del motor estrella delta.
Tres experimentos de circuito de control de arranque con enclavamiento de tres motores en secuencia 2. Proyecto de formación del circuito de aplicación del inversor: Experimento de ajuste de parámetros del inversor
Experimento de regulación de velocidad de ajuste de velocidad del convertidor de frecuencia
Experimento de velocidad de control analógico del convertidor de frecuencia
Experimento de control de velocidad segmentado del convertidor de frecuencia
Experimento de control de comunicación del convertidor de frecuencia 3. Proyecto de formación en control de arrancadores suaves: Experimento de ajuste y ajuste de parámetros del arrancador suave
Prueba del circuito de control de arranque del arrancador suave
Experimento de control de comunicación del arrancador suave 4. Proyecto de formación de control de PLC y pantalla táctil: Pantalla táctil y circuito de control de desplazamiento del motor de control de comunicación PLC
Experimento de circuito de control de autobloqueo de motor de control de comunicación PLC y pantalla táctil
Experimentos en el circuito de control de enclavamiento de dos motores con pantalla táctil y control de comunicación PLC
Experimento del circuito de control de avance y retroceso del control del motor mediante pantalla táctil y comunicación PLC
Experimento del circuito de control de arranque retardado del motor de control de comunicación con pantalla táctil y PLC
Experimento del circuito de control de arranque en estrella delta del motor de control de comunicación PLC y pantalla táctil
La pantalla táctil y la comunicación del PLC controlan tres motores que entrelazan secuencialmente el experimento del circuito de control de inicio
Experimento de velocidad de control de velocidad analógico inversor de control de comunicación de pantalla táctil y PLC
Experimento de control de velocidad de múltiples etapas del inversor de control de comunicación de pantalla táctil y PLC
Experimento de retroalimentación de velocidad del inversor de control de comunicación de pantalla táctil y PLC
Experimento de control de comunicación del inversor de control de comunicación de pantalla táctil y PLC
Experimento del circuito de control de arranque del arrancador suave de control de comunicación de PLC y pantalla táctil
Experimento de control de comunicación de arrancador suave de control de comunicación de pantalla táctil y PLC
